硅橡膠制品是以甲基乙烯基硅橡膠為基膠,加入各種填料(補強劑、耐熱劑、改性劑等)經(jīng)混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產(chǎn)工藝制成。硅橡膠制品是以硅膠和橡膠為主要原材料生產(chǎn)各種硅橡膠制品的活動,硅橡膠制品與人們的生活息息相關(guān),遙控器、鍵盤、pos機、掃描儀、手機、電子詞典、手機套等都與硅橡膠制品有關(guān)系。
特點:
(1) 耐高低溫性:在200℃下可長期使用,在-60℃下仍有彈性。
(2)電絕緣性能:硅橡膠的介電性能極好,尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠,介電強度在20-200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響。
(3)優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能,長期在室外使用不發(fā)生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上。
(4)優(yōu)良的高溫壓縮永久變形。
(5)良好的加工性能、易成型等優(yōu)點,可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。
硅橡膠制品用途:
由于硅橡膠制品具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟效果,已在航空,宇航,原子能、電器、電子,儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。硅橡膠制品屬于生物相容性材料,所以合格的硅橡膠制品可以做人工器官的,可以用戶美容行業(yè)和理療行業(yè)等。
硅橡膠制品常見問題:
1.硅橡膠模具為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少?
在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具硅膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
2. 為什么硅橡膠模具會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為 3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3. 為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?
模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4. 為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?
因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
5. 為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)冒油狀況?
模具硅膠本身是不會冒油的,出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因為白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。
6. 為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象?
在制作硅膠模具的過程中,建議客戶最好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量最多不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。
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